而矩形浇口的方位一般是开在注塑模具傍边的分型面上，因此较多的用在中小型注塑件的模傍边。因为其截面形状比较的简略，因此比较简略进行加工，并且后期也便于进行批改。不过矩形浇口简略发生浇口痕迹，这也是它大的缺点。扇形浇口其实是在矩形浇口的基础上演变而来的，因此它与矩形浇口有许多相似之处，但它适用于注塑成型大平板状以及薄壁的注塑件。
这一点与注塑工艺、模具以及多项技术参数是有很大联系的，在连续生产不变动参数的情况下，对产品重量稳定性影响大的应该是温度，并且包括了模具的温度、液压油的温度、料筒的温度等等。其中模具温度特别是型腔面的温度，首要取决于成型周期的稳定性和冷却水的稳定性；而影响液压油温度的首要因素是油温冷却器的功率；料筒温度稳定性则与背压有关。
安装精度是指设备安装后的几何精度、加工精度、运动精度等等，塑料模具的安装精度包括：各零部件的相互精度，如距离尺度精度，同轴度，平等度，垂直度等；相对运动精度，如传动精度直线运动和反转运动精度等；配合精度和触摸精度，如配合间隙,过盈量触摸状况等；塑料成形件的壁厚巨细，新制模具时，成形件壁厚应偏于尺度的下限。
一种是退火，因为塑料在成型时简略构成内应力，并且在应力会集处简略有开裂问题，为了援解内应力的发生，退火处理是不错的选择。那么脱脂又是起到什么作用的呢？那是当塑料外表有油污时采用的一种处理方式，可用碱性水洗溶液、外表活跃性剂等来完结。
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